Лазерный комплекс Qualitech 9G 530

Лазерный комплекс Qualitech 9G 530


Тип лазерного излученияCO2
ОхлаждениеВодяное
Мощность лазерного излучателя50ВТ
Размер поля гравировки /резки/ (мм)500 Х 300
Скорость гравирования (мм/cек)до 800
Разрешение1000 Dpi
Типы допустимых файловBMP, JPEG, PLT, DXF
Перемещение по оси Z20см
Вес (кг)75
Габариты (длина-ширина-высота)1000 х 700 х 600
Вес (кг)60

Основные достоинства лазерных граверов

Высокое качество технологического процесса, скорость, гибкость, минимальные затраты материала.

При резке лазером отпадает необходимость механического закрепления заготовки ввиду остсуствия динамических или статических воздействий, резка осуществляется сфокусированным излучением.овные достоинства лазерных граверов: высокое качество технологического процесса, скорость, гибкость, минимальные затраты материала.

При резке лазером отпадает необходимость механического закрепления заготовки ввиду остсуствия динамических или статических воздействий, резка осуществляется сфокусированным излучением.

Комплектность

Все оборудование комплектуется системой управления с DSP - контроллерами, - это позволяет осуществлять управления различными задачами одновременно не создавая несколько различных фалов. Вы можете создать много различных объектов в программе и на каждый задать свои настройки мощности, скорости, разрешения а также их последовательность и многое другое.

 Станок оснащен металлическими линейными направляющими по всем координатам, что существенно увеличивает износостойкость и ресурс станка.

 Наличие винтового подъемного механизма с ходом стола 20см, позволяет легко перемещать рабочую область вверх и вниз, что заметно упрощает работу оператора.

Также на станок установлен красный указатель, позволяющий легко определять начальную точку остчета.

 Благодоря винтовому компрессору, поставляемому, в комплекте значительно увеличивается ресурс линзы, качество резки и гравировки, а встроенная вытяжка эффективно удаляет продукты горения.

 Дополнительно вы можете установить на станок сотовый стол и устройство для гравирования цилиндрических поверхностей, которое в свою очередь позволит вам обрабатывать такие изделия как бокалы, бутылки из под шампанского, вазы и другие цилиндрические предметы.

Преимущественные отличия станков Qualitech 9G

Преимущественные отличия данногo cтанка очевидны. Станок обладает габаритной областью гравировки, 500мм х 300мм х 200мм, т.е. вы можете отгравировать предмет с максимальными размерами 500мм х 300мм х 200мм. При этом на нем установлен излучатель мощностью 50ВТ, который в состоянии прорезать толстый акрил, но при этом и нанести гравировку высокого разрешения.

 софт интегрированный в Corel Draw или AutoCad как и у Европейских и Американских аналогов

 все зеркала и линза изготовлены в Сингапуре и имеют увеличенный срок службы

 высокоточные линейные направляющие и подшипники качения, что существенно

увеличивает точность и качество резки

 микрошаговые DSP - контроллеры, позволяющие полностью управлять станком с

компъютера.

 окна для продвижения материала по широкой стороне

 подвижные регулируемые зеркала по всем координатам включая конечную часть тракта

 управление задачами как из компьютера, так и непосредственно

с самого лазерного гравера

 граверы оснащены собственной памятью, для сохранения и повтора заданий

 Станок оснащен поднимающимся столом, имеющим ход более 20см!

Расчет целесообразности использования лазерного оборудования

 Основным и наиболее часто-задаваемым вопросом при покупке оборудования становится вопрос расходных материалов. В лазерном гравере расходным материалом является ресурс работы лазерного излучателя(лазерной трубки).

Продолжительность работы лазерного излучателя в данном гравере, составляет от 1500 до 2500 тысяч часов работы, в зависимости от загрузки и мощности при работе лазерного излучателя.

Например, максимальная мощность при гравировке двухслойного пластика на излучателе 50ВТ, как правило не превышает 1/7 максимальной мощности излучателя, при скорости порядка 20м/мин.

Как правило этот показатель составляет 1,7- 2 тыс. часов.

Т.е. 1700 ; 2000 часов / 8 часовой рабочий день = 210 - 250 дней




← Назад в раздел